Вреден ли аргон?

Аргон – это инертный одноатомный газ тяжелее воздуха (плотность 1,8 кг/куб. м), используется в качестве защитной среды при сварке плавящимися и инертными электродами, а также в плазматроне. Аргон нагнетается на место сваривания вдоль электрода, защищая нагретые детали от окисления.

Физиологическое действие аргона на человека

Действие аргона на организм человека обусловлено его способностью заполнять нижние и средние отделы легких, вытесняя кислород, что приводит к кислородному голоданию органов и тканей, а в тяжелых случаях вызывает приступы удушья и летальный исход.

Действие аргона начинает проявляться при его накоплении в помещении свыше 4% объема воздуха. Кратковременное вдыхание аргона в высокой концентрации (свыше 15% объема) вызывает:

  • тошноту;
  • рвоту;
  • сухость в носоглотке, глазах;
  • потерю сознания.

При более длительном действии аргона в небольшой концентрации возникает слезотечение, кашель, учащается пульс и сердцебиение с одновременным понижением систолического (верхнего) кровяного давления и появлением давящей боли за грудиной.

Если повышение концентрации аргона в рабочем пространстве происходит одновременно с падением уровня кислорода, то рабочие могут ощущать шум в ушах, головную боль и быстро прогрессирующее утомление. При разговоре возникает хрип, а кожа лица и конечностей приобретает синеватый оттенок.

Симптомы воздействия аргона на организм сходны с физиологическими признаками переизбытка азота в воздухе, но специфическим признаком воздействия аргона является чувство эйфории, проходящее при переходе на свежий воздух.

Первая помощь

При обнаружении у работников симптомов длительного воздействия небольших концентраций азота необходимо вывести пострадавшего на открытый воздух, обеспечить покой и обильное теплое сладкое питье. При признаках воздействия аргона в больших концентрациях (потеря сознания, хрип) выполняют следующие действия:

  1. Пострадавшего выносят на свежий воздух.
  2. Снимают тесную одежду, расстегивают воротник и брючный ремень.
  3. Выполняют искусственное дыхание.
  4. Вызывают скорую помощь.

Если быстро вынести отравленного аргоном человека на воздух невозможно, следует максимально проветрить помещение – открыть и закрепить все окна и входные группы. Важно при этом предотвратить дальнейшее наполнение помещения аргоном – закрутить краны на баллонах и вызвать службу газа.

При выполнении искусственного дыхания желательно обеспечить дополнительный доступ кислорода к дыхательной системе пострадавшего, для чего используются медицинские кислородные подушки, а при их отсутствии кислород можно нагнетать через газоотводный шланг из промышленных баллонов для сварки. Следует помнить, что перед нагнетанием кислорода из баллона нужно убедиться в отсутствии масляных тряпок и легковоспламеняющихся веществ в радиусе 15 метров от пострадавшего.

Если человек подвергался воздействию сварочного аргона в течение более 2 часов, ему необходимо делать искусственную вентиляцию легких в стационаре, чтобы предотвратить осложнения. Оказывающий помощь должен зафиксировать время начала оказания первой помощи и сообщить его врачам скорой помощи.

Важно учесть, что при эвакуации пострадавших из замкнутого помещения, заполненного аргоном, спасателям нужно использовать шланговые противогазы или систему изолированной подачи кислорода.

Профилактика действия аргона

Предотвратить вредное воздействие аргона при сварке можно при помощи следующих мер:

  • обеспечение активной вентиляции помещений для сварочных работ;
  • использование аппаратов контроля за содержанием уровня кислорода;
  • регулярная поверка и обслуживание баллонов с аргоном;
  • регулярные отборы и анализ проб воздуха при работе в шахтах и подвалах;
  • использование кислородно-изолирующих дыхательных масок;
  • соблюдение режима труда и отдыха.

Для активной вентиляции цехов можно использовать вентиляторы и промышленные кондиционеры, при планировании их расположения важно заранее определить возможные места скопления аргона при его утечке. Приборы контроля уровня кислорода со звуковым и радиооповещением нужно устанавливать не выше 0,5 м от уровня пола возле каждого пункта, где ведутся сварочные работы с отдельным баллоном аргона.

Если сварочные работы ведутся в труднодоступных подземных помещениях, то пробы воздуха для анализа нужно отправлять не реже, чем 3 раза за рабочую смену (12 часов) и при обнаружении повышенной концентрации аргона немедленно эвакуировать персонал.

Индивидуальные дыхательные системы, изолирующие работника от внешней атмосферы, следует применять при выполнении сварки в одиночку в труднодоступных местах, где пострадавшему невозможно оказать первую помощь или оценить степень удушающего воздействия аргона (например, при ремонте вентиляционных шахт).

Соблюдение режима отдыха и обращение в медпункт при первых признаках головокружения и нехватки кислорода позволит избежать потери сознания и удушья.

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Подробности Просмотров: 6588

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Аргон – это газ без цвета и запаха. Согласно данным Федерального агентства по охране труда и здоровья США (OSHA), аргон классифицируется как простое отравляющее вещество удушающего действия, которое может образовывать опасные испарения и газы. Высокие концентрации газообразного аргоны могут привести к недостатку кислорода на территории, приводя к удушью.

Воздействие аргона на организм

Сильное воздействие испарений, но по времени длившееся недолго, может привести к головокружению, тошноте, сухости или раздражению в носу, горле и глазах. Чрезмерное воздействие может вызвать слезы в глазах, частый кашель, рвоту, учащенные пульс и дыхание, боли в груди, потерю сознания, конвульсии и остановку дыхания.

Вдыхание аргона

Вдыхание газообразного аргона при недостатке кислорода отмечается симптомами звона в ушах, головных болей, одышки, утомления, хрипа, головокружения, нарушения пищеварения, нарушений координации движения, а также проблемами с дыханием. Кожа может принять голубой оттенок. Испарения, попавшие в легкие, аккумулируются там на протяжении некоторого периода времени.

Профилактика

Во время проведения сварочных работ с использованием газообразного аргона, работайте в хорошо проветриваемом помещении; по возможности, установите вытяжные вентиляторы. Установите аппараты, отслеживающие уровень кислорода в помещении; не допускайте снижения уровня ниже отметки в 19,5%. Надевайте спецодежду, термоустойчивые перчатки и щиток сварщика на лицо. Если почувствуете утомление или головокружение – прекратите работу, выйдите на свежий воздух (или выведите пострадавшего человека) либо обеспечьте искусственный доступ кислорода. В случае необходимости немедленно обратитесь к врачу.

Какие льготы положены сварщику в 2020 году: виды государственной помощи и документы для оформления

  • Содержание

Какие льготы положены сварщику в 2020 году: виды государственной помощи и документы для оформления

Проводя сварочные работы, человек подвергается воздействию ультрафиолетового излучения, высоких температур и вредных газов.

Многолетний труд во вредных условиях приводит к развитию профессиональных заболеваний.

Поэтому люди, занимающиеся данным видом деятельности, вправе претендовать на определенные виды компенсаций.

В данном материале описано, какие льготы положены сварщику в 2020 году.

Кому полагаются льготы

Сварщик – единственная профессия, вокруг которой не прекращаются споры относительно ее принадлежности к вредным условиям труда.

А проблема заключается в том, что в приложении к Постановлению КабМина СССР, вышедшего в свет в конце января 1991 года, внесена профессия электрогазосварщика.

И ни слова нет про газосварщиков. Между тем, газосварщик отличается от предыдущего варианта лишь написанием.

С целью урегулирования разногласий Министерство Труда РФ направило руководству крупных предприятий письмо, в котором эти две профессии приравниваются друг к другу.

Хотя письмо носит рекомендательный характер, именно на него ссылаются при оформлении льгот сварщикам.

Работа сварщиком — повышает нагрузку на глаза

По сути, условия труда и у тех, и у других имеют 3 класс вредности, а значит все они вправе рассчитывать на предусмотренные законодательством льготы для сварщиков.

Для получения льгот необходимо соблюдение следующих условий:

  1. гражданин должен быть официально трудоустроен;
  2. название и код профессии должны совпадать с названиями и кодами, указанными в приложении к Постановлению;
  3. рабочее место сварщика оценивается оценочной комиссией, которая подтвердит наличие вредности.

Право на получение льгот и компенсаций имеют газорезчики, выполняющие резку металла, электросварщики, работающие с автоматическим или полуавтоматическим оборудованием, а также электросварщики, работающие с ручными аппаратами.

В процессе работы сварщики должны применять вещества, относящиеся к 3 классу вредности. Сварка с применением аргона и другого инертного газа не является основанием для предоставления льгот.

Виды льгот

В законодательстве закреплен комплекс мер, которые призваны компенсировать работнику риски, связанные с вредными условиями труда.

К их числу относятся:

  • дополнительный оплачиваемый отпуск;
  • сокращение продолжительности рабочей смены;
  • доплата к основному окладу в размере 4%;
  • бесплатное санаторно-курортное лечение;
  • обеспечение средствами индивидуальной защиты;
  • возмещение в натуральной форме, включая бесплатное питание и выдачу молока;
  • снижение возрастной планки при выходе на пенсию.

Важно! Денежная компенсация льгот сварщикам за вредность не облагается налогом на доходы физических лиц.

Дополнительный оплачиваемый отпуск

Согласно Трудовому кодексу РФ, продолжительность ежегодного оплачиваемого отпуска составляет не менее 28 календарных дней.

Но каждый человек, устраиваясь на работу электросварщиком или газоэлектросварщиком, может рассчитывать на дополнительный оплачиваемый отпуск.

Его продолжительность составляет не меньше 7 календарных дней, прибавляемых к основному отпуску.

Дополнительный отпуск для электросварщиков газоэлектросварщиков

При этом каждое предприятие вправе устанавливать собственные правила, отображаемые в коллективном договоре. Работодатель не вправе ухудшать условия работы сотрудников, но улучшить их ему ничто не мешает.

Поэтому продолжительность отпуска может увеличиваться до 12 дней. Причем часть дополнительного отпуска, превышающая 7 дней, по желанию сотрудника может заменяться денежной компенсацией.

Сокращение продолжительности рабочей смены

На основании ст.92 ТК РФ, продолжительность рабочего времени для сварщика не должна превышать 36 часов в неделю. По решению руководства предприятия она может быть увеличена до 40 часов.

Сокращение продолжительности рабочей смены для сварщиков

Но в данном случае работнику должна выплачиваться денежная компенсация, не облагаемая налогом на доходы физических лиц.

Возмещение в натуральной форме

На основании ст. 222 ТК РФ, людям, работающим на вредных производствах, выдают талоны на молоко.

Каждый талон рассчитан на одну рабочую смену и соответствует 0,5 литрам молока.

Законом не запрещается заменять его другими продуктами, имеющими равноценную пищевую ценность.

Предоставление молока сварщикам за вредные условия труда

Вместо них может выплачиваться денежная компенсация. Но такая возможность должна быть прописана в коллективном договоре.

Возмещение в денежном эквиваленте возможно только по письменному заявлению работника.

Людей, занятых на особо вредных производствах, должны обеспечивать бесплатным питанием. Оно может быть лечебным (при подтверждении наличия у работника профзаболевания) или профилактическим.

Снижение возрастной планки при выходе на пенсию

Получение льгот для сварщиков по уходу на пенсию возможно не во всех случаях.

Досрочно отправиться на заслуженный отдых могут люди при соблюдении следующих условий:

  1. наименование и код должности в их трудовой книжке соответствует таковым, указанным в законодательных актах;
  2. минимальный профессиональный стаж должен составлять 10 лет для женщин, и на 2,5 года больше — для мужчин;
  3. общий трудовой стаж для женщин составляет 20 лет, а для мужчин – на пять лет больше;
  4. работодатель должен производить за сотрудника выплаты в ПФР;
  5. вредность или опасность условий труда должны быть подтверждены оценочной комиссией.

Лица, соответствующие всем этим параметрам, могут выйти на отдых на 5 лет раньше положенного срока. А что делать тем, кто не выработал достаточного профессионального стажа?

В этом случае законодательством также предусматривается снижение возраста выхода на заслуженный отдых.

Женщинам, проработавшим на сварке 5 лет, разрешено отправиться отдыхать на 1 год раньше. Для мужчин данный показатель составляет 6 лет и 3 месяца.

Как оформить льготы

Каждый работодатель должен заботиться о своих сотрудниках. Доплата за вредность к окладу устанавливается при трудоустройстве.

Путевки на санаторно-курортное лечение выдаются после письменного заявления сотрудника.

Выплата пенсии сварщикам

Бесплатным питанием и молоком работник обеспечивается на основании трудового и коллективного договоров.

Чтобы обеспечить сотруднику выход на досрочную пенсию, работодатель должен выполнить следующие действия:

  • направить в Пенсионный Фонд список сотрудников, занятых на вредных производствах;
  • производить пенсионные отчисления;
  • своевременно проводить оценку рабочих мест.

Чтобы убедиться в возможности выхода на досрочную пенсию, гражданин должен сделать следующее:

  1. обратиться в отдел кадров предприятия и узнать, проводилась ли аттестация рабочих мест на вопрос вредности условий труда;
  2. узнать, передавались ли сведения о таких сотрудниках в ПФР;
  3. если сведения не передавались, обратиться в ПФР, чтобы они самостоятельно подали заявку на получение необходимых сведений.

После этого лицу, претендующему на оформление льготной пенсии, необходимо собрать определенный пакет документов и обратиться в ПФР для дальнейшего оформления.

Перечень документов

Основным документом, на основании которого гражданину оформляется льготная пенсия, является заявление.

Кроме него в ПФР необходимо предоставить следующее:

  • паспорт гражданина РФ;
  • СНИЛС;
  • трудовую книжку вместе с трудовым договором;
  • справку о средней заработной плате за любые пять лет.

Специалист ПФР может потребовать предоставления дополнительных документов. Их полный перечень необходимо уточнять в самом ведомстве.

Заключение

Работа со сварочным оборудованием представляет определенные риски для здоровья.

Лечебно-профилактическое питание, санаторно-курортное лечение и досрочный выход на пенсию помогут продлить жизнь и улучшить общее самочувствие.

Зная, какие льготы положены сварщикам, каждый гражданин вправе требовать от работодателя соблюдения законодательства.

Риски для здоровья при сварке MIG

Главная / Библиотека / Новости / Риски для здоровья при сварке MIG

Сварка в инертном газе (MIG), по сравнению с процессом MAG, хотя и снижает выбросы загрязняющих веществ, однако является причиной выделений опасных веществ с высоким риском для здоровья. И, прежде всего, взаимодействие человека с газом делает неизбежным обеспечение эффективной безопасности на производстве.

Сварка MIG считается очень продуктивным и быстрым видом сварки и используется, главным образом, при обработке цветных металлов — например, при производстве различных установок, аппаратов или самолетов. В отличие от сварки MAG, в MIG-сварке используются не активные газы, а инертные. В первую очередь аргон, а в некоторых случаях и более дорогой гелий, помогают защитить сварной шов от окисления внешним воздействием кислорода из воздуха.

Но в этом как раз и скрывается опасность для здоровья сварщиков. Сварка MIG — это вид дуговой сварки. Для обеспечения высокой производительности дуга имеет решающее значение. Она обеспечивает высокие температуры и оплавляет сварочную проволоку, намотанную на катушку. Проволока, в свою очередь, служит токоведущим электродом, но также и дополнительным материалом. И 95 % опасных веществ во время сварки обычно возникают из присадочных материалов.

Хотя MIG-сварка, по сравнению со сваркой MAG, вызывает меньшее количество сварочных дымов, ее опасность проявляется в деталях. При сварке алюминиевых материалов выделяются прежде всего фракции оксида алюминия. Он является очень опасным и может привести к оседанию пыли в дыхательных путях, особенно в легких. Сварщик может заболеть необратимым алюминозом — патологическими изменениями в легких, которые развиваются при вдыхании пыли алюминия.

Интенсивность воздействия имеет решающее значение. Подобным образом может возникнуть раздражение дыхательных путей.

При MIG-сварке алюминиевых сплавов должны учитываться также риски от озона. Происхождение газа, в основном, связано со сварочной дугой в сочетании с небольшим количеством сварочных дымов. Поскольку при сварке выделяется меньше сварочных дымов, возникает меньше препятствий для распространения ультрафиолетовых лучей. При этом они отражаются от блестящих поверхностей материалов из алюминия и нержавеющей стали. Так в рабочей зоне возникает озон. Большее количество возникающей пыли и дымов способствовало бы быстрому распаду этого неустойчивого газа на кислород. Вдыхание озона вызывает раздражение слизистой оболочки, интоксикацию раздражающим газом или отек легких. Кстати, при MIG-сварке производится в десять раз больше озона, чем при сварке TIG.

Никелевые сплавы в качестве присадочного материала очень опасны при сварке MIG!

При MIG-сварке никеля или сплавов на основе никеля наибольшая вероятность возникновения опасности возникает из-за присадочных материалов. Если они в большей мере состоят из никеля, сварочный дым содержит оксид никеля в количестве до 87 %. Оксид никеля является канцерогеном.

Кроме того, если сплавы на основе никеля содержат медь, можно предположить, что возникает большее количество сварочных дымов. При этом, оксид меди, который классифицируется как токсичный и может вызвать металлическую лихорадку, является основным компонентом.

Для снижения негативных последствий для здоровья человека необходимо обеспечить рабочее место сварщика необходимым фильтровентиляционным оборудованием и средствами защиты при сварке. В частности, сварщикам должен быть обеспечен немедленный захват вредного дыма с места его возникновения. Большую помощь отечественным производствам в этом вопросе оказывает мобильный фильтровентиляционный агрегат STRONGMASTER немецкой компании TEKA. Он используется для продолжительной очистки воздуха от дыма и пыли, образующихся при сварке нелегированных сталей, благородных металлов, оцинкованного материала и алюминия, даже при их высоких концентрациях.

Передвижной картриджный агрегат испытан со всеми вытяжными устройствами ТЕКА и заверен IFA на фильтрацию дыма класса W3 (Свидетельство об испытаниях IFA 201021078/1140). Эффективность очистки составляет ≥ 99 %.

Установка оснащена регенерируемым фильтр-картриджем, что делает его особо экономичным в отношении прямых и косвенных затрат на его содержание. Так, для примера, одноразовый фильтр при сварке MIG наполнится уже к концу первого дня использования. Фильтр-картридж компании TEKA, в зависимости от интенсивности использования, служит от двух до трех лет – а это прямая экономия на расходных материалах. При очистке фильтр-картридж не вынимается из корпуса, что предохраняет от возврата уловленной пыли обратно в рабочее помещение. Конструкция установки разработана в соответствии с требованиями пожарной безопасности, предъявляемых агрегатам осуществляющим фильтрацию сварочного дыма класса „W3“ (высоколегированные стали). При правильном применении установка может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как им выполняются все требования к исключительным ситуациям согласно новому европейскому закону о вредных веществах (GefstoffV).

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы, даже в самых тяжелых условиях.

Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Затем воздух проводится через фильтр-картридж, здесь на его поверхности задерживаются остаточные частицы пыли и дыма. Фильтр очищается изнутри, со стороны чистого воздуха, и через дверку техотсека, с помощью ручного пневматического пульверизатора. Пыль собирается в пылесборнике, откуда затем удаляется.

Очищенный воздух возвращается обратно в рабочее помещение через выходную решётку не в сторону, а вверх. Таким образом, уже на расстоянии 1 метра от установки не ощущается сквозных потоков воздуха. Агрегат оснащён особо мощным вентилятором, создающим высокое разряжение, что даёт высокую производительность даже при насыщенности фильтров.

В зависимости от требований заказчика и производства, возможно укомплектовать фильтровентиляционный агрегат вытяжным рукавом 2, 3 или 4 метра (гибким или жестким), либо вытяжным шлангом длиной до 12 метров с вытяжным колпаком на магнитной ножке для удобного позиционирования. Кроме того, можно доукомплектовать установку комплектом подсветки – для лучшего освещения зоны сварки, кнопкой включения через колпак – в этом случае сварщик 100% будет включать агрегат только для сварки, ведь ему не нужно будет никуда для этого ходить, что значительно сэкономит электроэнергию.

Компания «ДельтаСвар» является официальным дистрибьютором ТЕКА в России. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам относительно фильтро-вентиляционного оборудования, организации рабочего места сварщика и средств индивидуальной защиты.

Рис. 59. Химический элемент с атомным номером 18 (13)

Аргон это самый распространенный на земле инертный газ — в кубометре воздуха содержится чуть меньше десяти литров аргона.

Назначение

Аргон используется в качестве защитной среды в процессах дуговой сварки (MIG/MAG; TIG) и при плазменной резке. В аргоновой струе можно сваривать тонкостенные изделия и металлы, которые прежде считались трудно свариваемыми. Аргон предупреждает окисление сварных швов и позволяет сократить объем дыма, сбрасываемого в процессе сварки.

Высокая растворимость (в два раза превышающая растворимость азота) и определенные молекулярные характеристики обеспечивают его особые свойства при хранении овощей.
В чистом виде и в соединениях с другими газами аргон используется для проведения промышленных и медицинских анализов и испытаний в рамках контроля качества.

Как самый доступный и относительно дешевый инертный газ аргон стал продуктом массового производства, особенно в последние десятилетия. Наибольшая часть получаемого аргона идет в металлургию, металлообработку и некоторые смежные с ними отрасли промышленности.
Продувкой аргона через жидкую сталь из нее удаляют газовые включения. Это улучшает свойства металла.

Герметизированный аргон служит для наполнения подушек безопасности в автомобилях.

Свойства

Аргон — жидкость при температуре минус 185,90С, при нормальных условиях — газ.

В атмосфере содержится около 0,9% аргона (66 1013 тонн). Аргон, который, как и азот, представляет собой нейтральный бесцветный газ, не существует в природе иначе как в составе атмосферного воздуха. Получают аргон как побочный продукт при разделении воздуха на кислород и азот. Он не пригоден для поддержания жизни, однако незаменим в некоторых технологических процессах благодаря высокому уровню химической инертности и относительной простоте извлечения. Летучесть аргона больше, чем кислорода, но меньше, чем азота.

Опасность для человека

Не оказывает опасного воздействия на окружающую среду. Газообразный аргон тяжелее воздуха и может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях у пола. При этом снижается содержание кислорода в воздухе, что вызывает кислородную недостаточность и удушье. При его вдыхании мгновенно наступает потеря сознания и через несколько минут – смерть. Жидкий аргон — низкокипящая жидкость, которая может вызвать обморожение кожи и поражение слизистой оболочки глаз.

Перевозка

Хранят и транспортируют газообразный аргон в стальных баллонах под давлением 150 МПА. Для перевозок автомобильным транспортом баллоны среднего объема помещают в металлические специальные контейнеры (поддоны).

Вреден ли аргон?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *